200升清洁剂灌装机 自动定位灌装机-设备灌装稳定-效率

产品名称：

■GZ-200L 液体自动灌装机

■ 适用范围：设备适用于化工、石化、食品原料、医药等行业。

基本参数：

■ 使用电源：AC220V 50/60HZ 0.2KW 使用气源：0.5~0.7 Mpa

■ 灌 装 量：100~300kg 分度值：0.1kg

■ 灌装能力：40~50桶/H

■ 灌装精度：≤ 0.1%FS

■ 灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE(可选)

■ 防爆等级：Exd11BT5

物料特性		自动化程度		配套设备
特性	说明	功能	说明	设备	说明
易燃易爆：	适用	自动进桶：	是	立体桶库：	选配
高粘度性：	适用	视觉寻口：	否	上盖理盖机：	选配
易挥发性：	适用	自动开盖：	选配	贴标喷码机：	选配
有毒有害：	适用	自动贴标：	选配	码垛机：	选配
强腐蚀性：	适用	自动码垛：	选配	缠绕打包机：	选配
易凝固性：	适用	自动缠绕：	选配

 

适用桶类（100~300kg)：

主要特点：

■ 系统采用可编程PLC控制、全中文引导操作，性能可靠；

■ 灌枪整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；

■ 系统目标值自由设定，灌枪高度可调，适合各种规格包装桶快速灌装；

■ 配置大小球阀组及双段灌枪，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装稳定快速；

■ 秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；

■ 净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；

■ 一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；

■ 稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力；

■ 具有废弃收集功能，避免液体物料废弃对环境的污染。

操作流程：

■ 人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上；

■ 灌枪自动插入桶口，并将空桶自动去皮，系统打开球阀，采用三段式灌装；

■ 灌装结束，灌枪自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌枪底部，灌装完成；

■ 系统自动输送至暂存区，人工锁盖。

适用领域：

■ 化工、石化、食品、医药等行业

在清洁剂生产行业中，200升清洁剂灌装机是实现高效、稳定灌装的重要设备。自动定位灌装机通过先进的自动化技术，不仅提高了灌装的准确性和效率，还大大减少了人工操作的需求。以下是对200升清洁剂灌装机及其自动定位灌装功能的详细介绍。

200升清洁剂灌装机

产品特点

• 大容量适配：专为200升容量的桶装清洁剂设计，适合大规模生产需求。
• 自动定位功能：设备具备自动定位系统，确保每个桶都能 地对准灌装口，减少误差。
• 高精度灌装：配备高精度称重系统或流量计，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量一致。
• 灌装稳定快速：设计有快速的灌装速度和高吞吐量，同时保证灌装过程的稳定性。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：自动化的灌装过程减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同粘度和特性的清洁剂产品。

自动定位灌装机

技术特点

• 全自动化操作：从桶的供给、定位到灌装后的输送，整个过程实现全自动化，大幅提高生产效率。
• 操作简便：用户友好的操作界面，简化了操作流程，减少了培训时间和操作难度。
• 安全防护：配备必要的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。
• 智能控制系统：集成先进的PLC控制系统，可以实时监控灌装过程，调整参数以优化性能。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括技术支持、备件供应和维修服务。

总结

选择一款适合200升清洁剂灌装的自动定位灌装机，对于提升生产效率和确保产品质量具有重要意义。在选择设备时，企业应综合考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过仔细评估和比较，选择 自己企业的灌装解决方案。