18升称重灌装机,助剂灌装机的参数:
■ 灌装容量: 10-30L
■ 秤 量:10-30L
■ 灌装误差: 不大于0.2%
■ 灌装速度:约500-700桶/小时(视进料流速)
■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
■ 使用气源:0.6Mpa(用户提供至机器一侧)
■ 使用温度:-10℃-50℃
■ 相对湿度:< 95% (无冷凝)
■ 控制方式:2挡控制(附回流控制)
■ 灌装方式: 插入式,液面上
■ 秤台尺寸:300×300mm
■ 枪头管路: SUS304不锈钢及四氟
■ 管路压力: (0.2-0.6)MPa(与料性有关)。
■ 物料接口: DN50-法兰接头
■ 气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接
■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。
采用容积计量法,使灌装精度达到±1%,并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中,使液料不会溅出,灌装嘴随液面而缓缓上升,灌装头有锁住装置,使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服自动灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速,全线采用智能化控制系统,调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。
18升称重灌装机,助剂灌装机的特点:
1、一机多用,适合多品种物料灌装;
2、采用双头或四头灌装技术,快、准、稳;
3、配置方形暂存槽装置,适用干10-30L桶型;
4、暂存槽有液位保护,恒压;
5、可选自动压盖、滚轴输送;
6、物料稳定,流动性好;
7、过量、过冲、防爆防护。
18升称重灌装机,助剂灌装机设备使用:
1.准备工作
1.检查设备是否正常运转,各部位是否紧固。
2 清洗设备,确保无杂质。
3 准备好需要灌装的物料,确保物料质量符合要求。
4 准备好灌装容器,确保容器无破损、无异味。
2. 操作流程
1. 将需要灌装的容器放置在输送带上。
2. 容器通过输送带进入灌装区域。
3. 灌装系统自动识别容器规格和形状,自动调整灌装头位置。
4. 灌装系统开始灌装,根据设定的灌装量和速度进行灌装。
5. 灌装完成后,容器进入封口区域。
6. 封口系统自动识别容器规格和形状,自动调整封口头位置。
7. 封口系统开始封口,根据设定的封口时间和温度进行封口。
8. 封口完成后,容器通过输送带离开设备。
18升称重灌装机,助剂灌装机适用范围:
广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物医药等精细化工行业。
18升称重灌装机,助剂灌装机的售后服务:
1、经常检查设备地线,接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气,气管是否完好。
2、生产中要经常巡视观察设备机械部件,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动。
3、如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空。
4、本机减速机电机每年需更换润滑油(脂),要定期对链条松紧进行检查,及时调整张力。
5、设备传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件,日照灌装机,严禁撞击和超载,只要不是因为检修需要不准拆卸。
6、时刻保持机器表面清洁,经常清除秤体上的积料,注意保持电控柜内的清洁。
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18升称重灌装机是一种集成了称重技术的灌装设备,用于 灌装容量为18升的液体或粉末产品。内置的称重传感器能够实时监测灌装重量,确保每一瓶或袋的灌装量都达到预设的精度要求。
助剂灌装机是专门用于灌装助剂类产品的设备,考虑到助剂的化学性质和粘度,这种灌装机通常配备有专门设计的灌装头和泵系统,以防止泄漏和确保灌装的顺畅。
结合两者特点的18升称重助剂灌装机,便是一种专门用于 灌装18升助剂的高效设备。它集成了先进的称重技术,能够实时监测并控制灌装重量,确保灌装量的准确无误。操作员可以通过控制系统轻松设置灌装参数,适应不同种类和粘度的助剂产品。这种设备非常适合化工或相关行业使用,能够满足生产精度和效率的要求。