200L乳胶漆灌装机 人工上桶灌装机-高精度灌装设备

产品名称：

■GZ-200L 液体自动灌装机

■ 适用范围：设备适用于化工、石化、食品原料、医药等行业。

基本参数：

■ 使用电源：AC220V 50/60HZ 0.2KW 使用气源：0.5~0.7 Mpa

■ 灌 装 量：100~300kg 分度值：0.1kg

■ 灌装能力：40~50桶/H

■ 灌装精度：≤ 0.1%FS

■ 灌枪材质：SUS304/SUS316/PTFE(可选)

■ 防爆等级：Exd11BT5

物料特性		自动化程度		配套设备
特性	说明	功能	说明	设备	说明
易燃易爆：	适用	自动进桶：	是	立体桶库：	选配
高粘度性：	适用	视觉寻口：	否	上盖理盖机：	选配
易挥发性：	适用	自动开盖：	选配	贴标喷码机：	选配
有毒有害：	适用	自动贴标：	选配	码垛机：	选配
强腐蚀性：	适用	自动码垛：	选配	缠绕打包机：	选配
易凝固性：	适用	自动缠绕：	选配

 

适用桶类（100~300kg)：

主要特点：

■ 系统采用可编程PLC控制、全中文引导操作，性能可靠；

■ 灌枪整体工艺制作，杜绝滴漏、防飞溅；快拆接头，拆洗方便；

■ 系统目标值自由设定，灌枪高度可调，适合各种规格包装桶快速灌装；

■ 配置大小球阀组及双段灌枪，大、中、小及微量四段灌装设计，灌装稳定快速；

■ 秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护；

■ 净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择；

■ 一键操作，易上手；多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息；

■ 稳定性好、减少损耗、节约成本，提高作业效率，减少人工操作压力；

■ 具有废弃收集功能，避免液体物料废弃对环境的污染。

操作流程：

■ 人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上；

■ 灌枪自动插入桶口，并将空桶自动去皮，系统打开球阀，采用三段式灌装；

■ 灌装结束，灌枪自动提升至桶外，滴漏盘自动接至灌枪底部，灌装完成；

■ 系统自动输送至暂存区，人工锁盖。

适用领域：

■ 化工、石化、食品、医药等行业

在涂料行业，尤其是乳胶漆的生产过程中，200L乳胶漆灌装机是实现大批量、高效率灌装的核心设备。人工上桶灌装机虽然在一定程度上依赖于人工操作，但它仍然能够提供高精度的灌装效果，适用于中小规模的生产线。以下是对200L乳胶漆灌装机及其人工上桶灌装功能的详细介绍。

200L乳胶漆灌装机

产品特点

• 大容量适配：专为200升容量的桶装乳胶漆设计，适合大规模生产需求。
• 人工上桶：设备设计有人工上桶的接口，操作人员可以将空桶放置在灌装位置。
• 高精度灌装：配备高精度称重系统或流量计，实现 的定量灌装，确保每次灌装的重量一致。
• 灌装稳定快速：设计有快速的灌装速度和高吞吐量，同时保证灌装过程的稳定性。
• 防滴漏设计：灌装头具有防滴漏功能，避免灌装过程中的物料滴漏，保持工作环境清洁。
• 节省人工：尽管需要人工上桶，但灌装过程自动化，减少了人工操作，降低了劳动强度。
• 适应性强：能够处理不同粘度和特性的乳胶漆产品。

人工上桶灌装机

技术特点

• 操作灵活：人工上桶的方式使得设备可以根据实际生产情况灵活调整灌装顺序和数量。
• 成本效益：相比全自动灌装机，人工上桶灌装机在设备投资和维护成本上更具经济性。
• 简单易用：操作界面简洁明了，便于操作人员快速学习和掌握。
• 安全防护：配备必要的安全防护措施，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全。

选择考量因素

• 生产需求：明确自己的生产需求，包括灌装量、灌装速度、产品特性等。
• 设备性能：评估设备的灌装精度、操作稳定性、维护简便性等关键指标。
• 系统集成：考虑设备是否易于与现有生产线或其他自动化设备集成。
• 成本效益：综合考虑设备购置成本、运营成本和维护成本，寻求 的成本效益平衡。
• 售后服务：了解供应商的售后服务体系，包括技术支持、备件供应和维修服务。

总结

选择一款适合200L乳胶漆灌装的人工上桶灌装机，对于中小规模生产企业来说，可以在保证灌装精度的同时，兼顾成本效益。在选择设备时，企业应综合考虑设备的性能、耐用性、操作简便性、维护成本以及厂家的售后服务和技术支持。通过仔细评估和比较，选择 自己企业的灌装解决方案。